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Schnittmodell Drehkolbengebläse Typ 3RV

Drehkolbengebläse Druckdifferenz: ∆p max. Vakuum: -500 hPa (mbar) Überdruck: +1000hPa (mbar) Volumenstrom: 150 - 4380 m³/h Durch die robuste Konstruktion und die hohe Präzision bei der Fertigung sind TYR Drehkolbengebläse äußerst zuverlässig und betriebssicher. Konstante Druckdifferenzen sowohl im Vakuum als auch im Überdruckbereich sind dabei bei mittleren und großen Saugvermögen garantiert. Anwendungsorientiert TYR Drehkolbengebläse sind sowohl als Vakuum- als auch als Überdruckerzeuger erhältlich. Die sechs verschiedenen Baugrößen können durch die Auswahl des Antriebmotors und durch die Variation der Drehzahl optimal auf jede Anwendung individuell angepasst werden. Das innovative Schalldämmkonzept reduziert die Schallemission je nach Version gegenüber vergleichbarer Gebläse um 4 bis 5 dB(A). Eine Senkung des Schalldruckpegels um weitere 15 bis 20 dB(A) ermöglicht die Schalldämmhaube (Zubehör). Servicefreundlich Durch die berührungsfreie Arbeitsweise ist kein Betriebsmittel im Verdichtungsraum notwendig. Die Überwachung von Betriebsdruck, Filter und Getriebeölstand erfolgt einfach über die am Gehäuse bzw. am Schalldämmschrank angebrachten Anzeigen. Die Riemenspannung zwischen Antriebsmotor und Gebläsestufe erfolgt automatisch – somit ist kein lästiges Prüfen und Nachspannen der Keilriemen mehr notwendig.

DUPLEX/TRIPLEX VR sind die kompakten Busch Vakuumsysteme, bestehend aus zwei (DUPLEX) beziehungsweise drei (TRIPLEX) Drehschieber-Vakuumpumpen R5 RA 0302 D. Sie eignen sich besonders zur Vakuumversorgung von Tiefzieh-Verpackungsmaschinen. Die autonom arbeitende Schalt- und Steuereinheit ist anwenderfreundlich installiert. Um übermäßige Netzbelastungen zu vermeiden, werden die Drehschieber-Vakuumpumpen über Softstarter zugeschaltet. Die erste R5 RA 0302 D startet sofort, die weiteren werden zugeschaltet, sobald der Anlauf der vorherigen Vakuumpumpe abgeschlossen ist. DUPLEX/TRIPLEX VR Vakuumsysteme lassen sich einfach installieren („Plug & Pump“) und können als zentrale Vakuumversorgung so aufgestellt werden, dass sie nicht unmittelbar an Arbeitsplätzen platziert sein müssen was die Geräuschemission am Arbeitsplatz und somit die Arbeitsbedingungen verbessert. Zudem kann dadurch die Wärmeabstrahlung in die gekühlten Produktions- und Verpackungsräume vermieden werden, was den Energieverbrauch für die Klimatisierung der Räume reduziert. Auch auf die Wartung hat der Aufstellungsort außerhalb der Produktion positive Auswirkungen. So kommt es durch Wartungsarbeiten nicht zu Störungen des betrieblichen Ablaufs oder zu Beeinträchtigungen der Hygiene. Bei durchzuführenden Wartungsarbeiten kann die Vakuumanlage im Teillastbetrieb weiter gefahren werden, sodass die Produktion nicht unterbrochen werden muss.

Die NEMO® SY Exzenterschneckenpumpen sind für herausfordernde Anwendungen in nahezu allen Industriezweigen weltweit konzipiert. Sie ermöglichen eine kontinuierliche, druckstabile, schonende und pulsationsarme Förderung sowie eine drehzahlproportionale Dosierung. Die Exzenterschneckenpumpe besticht durch ihr extrem vielseitiges Anwendungsspektrum. Sie eignet sich besonders gut für die Förderung von dünn- bis zähflüssigen, feststoffhaltigen, scherempfindlichen sowie schmierenden und nicht schmierenden Medien. Auch thixotrope, dilatante, abrasive und adhäsive Stoffe können problemlos verarbeitet werden. Zudem ist die Pumpe optimal für Hochdruckanwendungen geeignet. Es stehen vier verschiedene Rotor- und Statorgeometrien zur Auswahl, sodass die Pumpe individuell an die jeweilige Anwendung angepasst werden kann. In Lagerstuhlbauweise und mit freiem Wellenende lässt sich die Pumpe mit sämtlichen Antriebsarten, wie Servomotoren, Dieselmotoren oder Hydraulikantrieben, betreiben.

Der Präzisionsvolumendosierer eco-SPRAY ermöglicht viele Einsätze für den niedrig- bis hochviskosen Sprüh-Bereich: Zerstäuben / Versprühen / kontinuierlich / punktuell Das präzise Zerstäuben und Versprühen kann kontinuierlich oder punktuell erfolgen. Die revolutionäre Kombination aus Endloskolben und low-flow Sprühkammer garantiert perfektes Sprühen von nieder- bis hochviskosen Medien mit hoher Randschärfe und geringstem Overspray. Aufgabengebiete: - Dosierung - Beschichtung - Mikrozerstäubung - Schmierung - Markierung - u.v.m. Medien: - Fette/Öle - Farben - Aktivatoren/Primer - Abrasive Medien - Klebstoffe - Silikone - Feststoffbeladene Medien - u.v.m. Vorteile: - Konstante Menge/Fläche - Einheitliches Sprühbild - Gleichmäßige Beschichtung - Wenig Overspray/hohe Randschärfe - Definiertes Volumen pro Umdrehung - Hohe Chemikalienbeständigkeit - Hohe Spreizung - Regelbarer Rundstrahl - Von Punkt-Sprühen bis Endlos-Sprühen - Wartungsarmes System - Volumenstrom des Mediums und Zerstäuberluft unabhängig regelbar - Hoher Auftragswirkungsgrad Abmessung: Länge 228 mm, ø 35 mm Schaltfrequenz: über 100 Zyklen/min Kleinste Sprühmenge: 50 μl